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蒸汽壓片玉米加工工藝及其對牛生產(chǎn)性能的影響

蒸汽壓片是一種對玉米進(jìn)行濕熱加工的加工工藝，可以提高玉米的生物學(xué)價(jià)值，改善其利用率，可以提高瘤胃淀粉、過瘤胃淀粉和總腸道淀粉消化率。同時(shí)還可以促進(jìn)其它物質(zhì)的消化代謝，減少氮、磷的排泄。經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的蒸汽壓片玉米可以提高舍飼肉牛的肉料比和提高奶牛的產(chǎn)奶量和乳蛋白量。
玉米作為舍飼牛的主要能量飼料，其消化利用率直接影響到牛的生產(chǎn)性能，而玉米的物理化學(xué)狀態(tài)會(huì)影響到其可消化性和可吸收性。未經(jīng)加工處理的玉米的種皮、淀粉顆粒外的蛋白質(zhì)脂膜以及顆粒內(nèi)淀粉分子的有序排列都會(huì)影響到微生物和酶與淀粉的接觸，從而阻礙了動(dòng)物對淀粉的消化利用。為了經(jīng)濟(jì)有效的利用玉米，飼喂前通常要對玉米進(jìn)行加工處理。粉碎是普遍的提高玉米消化利用率的加工處理方法，因其簡單易行又經(jīng)濟(jì)，是現(xiàn)在我國養(yǎng)牛生產(chǎn)中常用的加工方法。另外歐美地區(qū)普遍采用的有：干法壓扁、蒸汽壓扁、蒸汽壓片、擠壓處理和膨化等，其中蒸汽壓片集機(jī)械處理和熱處理于一體，應(yīng)用為廣泛，Rowe等（1999）[1]總結(jié)了不同加工處理方法對玉米的影響（見表1）。

1 蒸汽壓片玉米加工工藝及相關(guān)參數(shù)
1.1 蒸汽壓片
蒸汽壓片的一般工藝流程為：原料→除雜→調(diào)制→蒸汽加熱→壓片→干燥冷卻。具體方法是在原料除去混雜的石塊、金屬等雜質(zhì)后加水和表面活化劑（調(diào)制劑）調(diào)制，一般加8%~10%的水保持12~18 h，使水分滲入玉米中；然后將玉米輸入一個(gè)立式的不銹鋼蒸汽箱內(nèi)，經(jīng)100~110 ℃蒸汽處理40~60 min；最后用兩個(gè)預(yù)熱的大軋輥把經(jīng)調(diào)制和蒸汽處理過的玉米軋成期望的特定容重（通常309~386 g/l）的玉米片，玉米片容重隨著加工程度（擠壓壓力）的增加而降低(Preston,1999)[2]。玉米片可以直接飼喂或待其“冷卻干燥”（散失一些水分）后飼喂。Zinn (1997)[3]比較了新鮮和干燥后的壓片玉米的消化特性和飼喂價(jià)值，發(fā)現(xiàn)并不影響其飼喂效果。
1.2 工藝參數(shù)
蒸汽壓片品質(zhì)好壞取決于整個(gè)加工過程中熱與力的綜合效果，也就是說，工藝參數(shù)的不同對其營養(yǎng)價(jià)值具有很大的影響，主要的因素有蒸汽處理時(shí)間、擠壓壓力等。
1.2.1 蒸汽處理時(shí)間
蒸汽壓片處理過程中對玉米進(jìn)行調(diào)制和蒸汽處理使玉米達(dá)到一定的水分含量，并在一定溫度下對玉米淀粉進(jìn)行濕熱處理使其糊化。
有關(guān)蒸汽時(shí)間的研究報(bào)道很少，理論上延長蒸汽時(shí)間可使玉米淀粉顆粒充分吸收水分，當(dāng)其達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，就會(huì)到達(dá)一個(gè)平臺(tái)期。Zinn（1990）[4]選用3個(gè)時(shí)間段（34、47、67 min）對其進(jìn)行研究，得出的結(jié)論是：34 min是消化道淀粉消化率達(dá)到佳（99.5%）的時(shí)間段，延長蒸汽時(shí)間并不能改善壓片玉米的營養(yǎng)價(jià)值。國外實(shí)際生產(chǎn)中通常采用40~60 min的蒸汽處理時(shí)間。
1.2.2 擠壓壓力
經(jīng)過調(diào)制和蒸汽處理后的玉米要通過兩個(gè)預(yù)熱的軋輥壓制成一定密度的玉米片，兩個(gè)軋輥一個(gè)是固定輥，一個(gè)是活動(dòng)輥。生產(chǎn)中通常有兩種方法來調(diào)整擠壓壓力：一種是定壓法，將兩個(gè)軋輥緊貼一起，即二者之間的距離為零，然后減小擠壓壓力(約3.5 MPa)，以保證玉米通過軋輥時(shí)會(huì)形成一定的間隙；二是定距法，即先將兩軋輥調(diào)到所需間距(一般為0.8~1.0 mm)，然后增大擠壓壓力（約6 MPa）使二者固定，保證軋輥間的距離不會(huì)隨著下落玉米的增加和不斷的擠壓而發(fā)生改變。這兩種方法各有利弊， 前者的優(yōu)點(diǎn)在于它所施壓力較小，原料中的一些雜物均能通過滾筒，減少了對機(jī)器的磨損，不足之處是在開始兩個(gè)軋輥之間無距離時(shí)，有可能造成玉米下落停滯而阻礙整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不易控制；而后者的優(yōu)勢在于它能提供一個(gè)穩(wěn)定的加工環(huán)境，使加工后的壓片玉米具有一致性，但是它需要有很大的壓力來維持一個(gè)恒定的間距，耗能大，而且也需要特定的除雜設(shè)備。國內(nèi)外往往采用二種方法(Zinn，2002)[5]。
1.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
評價(jià)蒸汽壓片玉米的質(zhì)量主要指標(biāo)有壓片密度、壓片厚度、玉米淀粉糊化度和淀粉酶降解程度，壓片厚度作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢是其不隨時(shí)間條件、地點(diǎn)的改變而改變， 而壓片密度卻受很多因素影響，如含水量、測定容器的形狀以及壓片玉米的破損程度等。Zinn(1990)[6]報(bào)道壓片厚度與壓片密度之間呈中度相關(guān)，即 FD（密度，kg/l）=0.042+0.14 FT(厚度，mm)（r2=0.74），而且壓片密度與壓片可溶性淀粉含量（r2=0.87）和酶降解度（r2=0.79）成線性相關(guān)。同時(shí)，壓片密度測定時(shí)操作簡單易行，加工過程中易于控制使其成為度量壓片質(zhì)量的主要單位，大量的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：壓片密度在360 g/l左右可以使牛發(fā)揮大的生產(chǎn)性能。
1.4 加工機(jī)制
玉米籽粒中70%以上的都是淀粉，其中約有27%直鏈淀粉和73%的支鏈淀粉，淀粉以淀粉顆粒的形態(tài)緊密排列在胚乳中，淀粉顆粒外面包被蛋白質(zhì)膜。淀粉鏈有的以氫鍵相互連接，有序排列形成結(jié)晶區(qū)，這些都不利于微生物和酶對淀粉進(jìn)行消化利用。蒸汽壓片之所以可以有效地提高玉米的消化率主要是將淀粉從蛋白膜包被中釋放出來，同時(shí)破壞淀粉的有序排列，使之容易接受微生物和酶的作用。Mcdonough(1997)[7]研究了蒸汽壓片玉米的結(jié)構(gòu)特征，發(fā)現(xiàn)了淀粉結(jié)晶度減少，原來淀粉顆粒的緊密排列變成凝膠樣狀態(tài)。Preston(1998)[8]通過六個(gè)實(shí)驗(yàn)來研究蒸汽壓片加工過程中玉米的變化，得出結(jié)論：可溶性蛋白在蒸汽處理后降低和可利用淀粉只在壓片后增加，顯示蒸汽壓片過程中淀粉顆粒的變化是分兩部進(jìn)行的；另外，壓片前后灰分、P和K含量分別降低14%、23%和17%，但作用機(jī)理尚不清楚。
2 蒸汽壓片玉米對牛生產(chǎn)性能的影響
關(guān)于蒸汽壓片玉米對牛生產(chǎn)性能的影響有很多研究報(bào)告，經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量控制的蒸汽壓片玉米可以提高肉牛的增重效率和奶牛的大多數(shù)泌乳指標(biāo)(特別是產(chǎn)奶量和乳蛋白量)，表2是整理相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道的不同加工處理玉米對牛生產(chǎn)性能和乳成分的影響。

2.肉牛蒸汽壓片組壓片密度為0.28~0.37 kg/l，奶牛蒸汽壓片組壓片密度為0.36 kg/l。
從表2我們可以看出，對肉牛來說，相對于干碾壓玉米，蒸汽壓片玉米降低干物質(zhì)采食量16.9%，但不影響日增重，可以降低料肉比17.8%左右。Reinhardt(1998)[9]和Barajas (1998)[10]分別研究了蒸汽壓片玉米與整粒玉米對肉牛生產(chǎn)性能的影響，發(fā)現(xiàn)蒸汽壓片玉米可以降低干物質(zhì)采食量，增加日增重，降低料肉比，但不影響胴體品質(zhì)。蒸汽壓片（約0.36 kg/l）玉米較干碾壓玉米使奶牛產(chǎn)乳量、乳蛋白率和乳蛋白量分別提高6.7%、2.7%、17.9%，使泌乳奶牛乳脂率相對下降4%~5%,但并沒有影響乳脂量和干物質(zhì)采食量。Plascencia(1996)[11]研究不同密度蒸汽壓片玉米對奶牛生產(chǎn)性能的影響，得出結(jié)論：相對于干碾玉米，蒸汽壓片玉米可以提高采食量5%，產(chǎn)乳量、乳蛋白量和乳蛋白率分別提高11%、8%和16%，降低乳脂率4%，但不影響乳脂量。研究者認(rèn)為，蒸汽壓片可以提高產(chǎn)乳量可能的原因包括：①微生物蛋白合成的提高；②丙酸的增加；③淀粉的過瘤胃消化率提高；④過瘤胃蛋白的提高。飼喂水平（限飼或自由采食）和精粗料比例也會(huì)影響到蒸汽壓片玉米的飼喂效果。
3 對物質(zhì)代謝的影響
3.1 對淀粉消化利用的影響
許多實(shí)驗(yàn)研究表明：蒸汽壓片玉米可以提高瘤胃淀粉、過瘤胃淀粉和總腸道淀粉的消化率。Barajasa(1998)[10]報(bào)道，相對于干碾玉米，蒸汽壓片玉米提高瘤胃淀粉消化率26%、過瘤胃淀粉消化率41%、總消化道淀粉消化率19%，但在Joy(1997)[15]經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)， 蒸汽壓片的瘤胃淀粉消化率與干碾壓玉米沒有顯著差異， 而十二指腸和全消化道的消化率， 壓片玉米要明顯好于干碾壓玉米， 這可能與試驗(yàn)中所選用的玉米品種及動(dòng)物所處的生理時(shí)期不同有關(guān)。和干碾玉米或玉米相比，蒸汽壓片增加肉牛的瘤胃和總腸道的淀粉消化率，并且消化的主要位點(diǎn)是瘤胃，但是對奶牛來說，蒸汽壓片提高淀粉消化率主要?dú)w功于提高過瘤胃淀粉的消化率。表3是相關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告給出的不同玉米加工方法瘤胃淀粉、過瘤胃淀粉和總腸道淀粉消化率的數(shù)值。

Owens(2005)[16]總結(jié)不同玉米加工處理方法對小腸淀粉消化率的影響時(shí)認(rèn)為：干碾玉米只有49.8%的過瘤胃消化淀粉在小腸中消化，而高濕玉米和蒸汽壓片玉米小腸消化淀粉分別占過瘤胃消化淀粉的57.8%和96%。飼糧組成、采食水平、飼喂方式和瘤胃流通速率都會(huì)影響到淀粉的消化利用。
3.2 對氮消化代謝的影響
Plascencia(1996)[11]研究了蒸汽壓片玉米對氮消化代謝的影響，發(fā)現(xiàn)相對于干碾玉米，蒸汽壓片玉米可以提高微生物蛋白量28%左右，提高微生物效率10%，小腸和總腸道氮消化率分別提高10%、8%。而Theurer(1999)[13]研究蒸汽壓片玉米和干碾玉米認(rèn)為，蒸汽壓片可以提高微生物蛋白量15%、微生物效率17%，但不影響小腸和總腸道的氮消化率。淀粉在瘤胃內(nèi)消化率提高為瘤胃微生物生長提供能量，從而促進(jìn)微生物對氨氮的利用，提高了微生物蛋白的產(chǎn)量。碳水化合物作為能源物質(zhì)為瘤胃微生物利用氮素來合成微生物蛋白提供大量能量，隨著蛋白的不斷合成及流向小腸，瘤胃中氨的濃度減少，機(jī)體就會(huì)動(dòng)員血液中的尿素向瘤胃轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行尿素再循環(huán)，而被吸收的氮在內(nèi)臟、乳腺等組織進(jìn)行代謝轉(zhuǎn)化。Theurer（1990[17]、2002[18]）和Alio (2000)[19]研究了蒸汽壓片玉米對氮在組織和器官的轉(zhuǎn)運(yùn)和吸收，結(jié)果表明，相對于蒸汽壓扁和干法壓扁，蒸汽壓片玉米使玉米脲氮向腸道的轉(zhuǎn)移量分別增加了27%和80%；肉牛肝臟和奶牛乳腺組織對α-氨基酸氮的攝入各增加了41%和38%。
許多研究表明，蒸汽壓片玉米可以減少氮的排出，可能與采食量降低導(dǎo)致氮攝入減少和氮的消化利用率提高有關(guān)。Burkholder(2004)[20]用蒸汽壓片和干碾玉米飼喂舍飼牛研究發(fā)現(xiàn)：蒸汽壓片玉米排糞量和排尿量減少，糞氮和尿氮濃度增加，但是總排出氮量減少，氨氮濃度降低，這與氮的攝入量減少和氮的消化利用率提高有關(guān)。
3.3 對其它物質(zhì)代謝的影響
蒸汽壓片玉米對纖維素消化率的影響分歧比較大，Joy（1997）[15]得出高瘤胃淀粉消化率會(huì)降低纖維素的消化利用率。Chen(1994)[21]則提出高的瘤胃淀粉消化率會(huì)提高纖維素的消化利用率。而Poore(1993)[22]和Knowlton(1998)[23]得出：蒸汽壓片玉米高的瘤胃淀粉消化率會(huì)降低瘤胃內(nèi)纖維素的利用率，但是對總消化道纖維素利用率沒有影響。
Guyton(2003)[24]對比蒸汽壓片玉米和干碾玉米對奶牛磷的代謝時(shí)發(fā)現(xiàn)：蒸汽壓片玉米可以降低磷的排泄量，而對乳磷含量沒有影響，對磷平衡也沒有影響，可能是蒸汽壓片玉米降低采食量，使得攝入磷量降低，從而降低磷的排泄量。
3.4 對能值的影響
NRC（1996）給出的蒸汽壓片玉米的NEm、NEg分別為9.36 MJ/kg、6.48 MJ/kg，分別高出干法加工的玉米9.3%和11.5%，但是很多研究者的實(shí)驗(yàn)報(bào)告得出高于NRC（1996）給出的數(shù)值。Zinn(2002)[5]得出蒸汽壓片玉米的NEm、NEg增長值平均在15%~18%之間。表4是部分實(shí)驗(yàn)報(bào)告給出的蒸汽壓片玉米NEm、NEg的數(shù)值。
對于NRC給出的蒸汽壓片玉米NEm、NEg數(shù)值偏低，Zinn(2002)[5]認(rèn)為：一是NRC中NEm值是根據(jù)TDN值推算出來的，即NEm＝0.030 5TDN-0.505 8，并且NRC認(rèn)為玉米經(jīng)過蒸汽壓片技術(shù)處理后，其TDN值上升了5.7%，而將其全部增值歸結(jié)為壓片玉米淀粉利用率的提高。實(shí)際上，蒸汽壓片技術(shù)不僅能大大提高淀粉的消化利用率，其它營養(yǎng)物質(zhì)如蛋白質(zhì)等的消化率也隨之而改善。二是壓片玉米的能值與其容重的相關(guān)系數(shù)很大，不同容重的壓片玉米能值差異很大，有的甚至超過了與干碾壓玉米的差值，所以NRC所列出的能值是一個(gè)綜合數(shù)值。

4 結(jié)語
蒸汽壓片技術(shù)是一種有效的玉米加工方法，其主要是通過改變玉米的物理化學(xué)狀態(tài)，從而提高瘤胃、小腸以及全消化道中的淀粉消化率，增加能值和機(jī)體內(nèi)尿素再循環(huán)的次數(shù)，優(yōu)化氮素在機(jī)體內(nèi)的分配，提高牛的生產(chǎn)性能。玉米品種、產(chǎn)地、收獲時(shí)間和降水量等都可以影響到玉米成分，這都可能影響到蒸汽壓片玉米的加工；同時(shí)蒸汽壓片玉米的飼用方式以及飼糧精粗料比例不同對生產(chǎn)性能也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。我國近幾年剛剛引進(jìn)該工藝，現(xiàn)在尚需對蒸汽壓片加工工藝和玉米壓片飼喂方式及其對其它物質(zhì)代謝的影響進(jìn)行進(jìn)一步的研究，以促進(jìn)蒸汽壓片玉米在國內(nèi)的推廣和應(yīng)用。